めっき、アルマイト、粉体塗装、不動態化処理
部品と仕様に合う金属表面処理会社をご紹介します
図面、素材、表面処理を記入して見積依頼を一度お送りください。その仕様をすでに量産しており、部品が入る大きさの槽やラインを持つ加工会社、最大3社にお渡しします。24営業時間以内に回答します。
- 素材: 炭素鋼素地
- 亜鉛ニッケルめっき層、Ni 12から15%8から13 µm
- 3価クロメート(化成処理)1 µm未満
- シーラーまたはトップコート1から3 µm
融雪剤や屋外環境にさらされるブラケット、締結部品、油圧継手で一般的な構成です。
- 素材: アルミ 6061素地
- ジンケート前処理1 µm未満
- 無電解ニッケル、中リンタイプ12から25 µm
穴やねじの内部まで均一な膜厚が得られます。耐摩耗性とはんだ付け性が必要なバルブボディや筐体でよく使われます。
- 素材: アルミ素地
- 素材内部に成長した酸化皮膜約25 µm
- 元の表面より外側の酸化皮膜約25 µm
- 封孔処理(タイプIIIでは任意)細孔内
酸化皮膜はアルミ自体から成長します。膜厚のおよそ半分が外側に、残り半分が素材の内側に形成されます。
- 素材: 鋼素地
- リン酸亜鉛またはリン酸鉄皮膜1から3 µm
- ポリエステル粉体、焼付け済み60から100 µm
厚膜で外観重視の仕上げです。ねじ、穴、アース部は塗装前にマスキングします。
発注者がここに表面処理を依頼する理由
大切なのはマッチングです。最初の見積もりから、部品に合った加工会社につながります。
専門性でマッチング
ご依頼は、そのプロセスを毎週行っている最大3社の加工会社に届きます。表面処理、仕様、部品サイズで選定しており、一般的なディレクトリではありません。
プロフェッショナルなサプライヤー
ネットワークの加工会社は図面と仕様どおりに見積もり、明確にやり取りし、部品の処理中も進捗をお知らせします。
加工会社と直接取引
見積もり、条件、納品は加工会社と直接お決めいただけます。発注者は無料です。
部品に合う表面処理はどれか
素材と、表面処理に求める最も重要な機能を一つ選んでください。問い合わせるべき処理を2から3種類と、図面で最も間違いやすいポイントを表示します。
問い合わせるべき表面処理
- 亜鉛ニッケルめっき
- ASTM B633に準拠した亜鉛めっき
- リン酸塩皮膜の上に粉体塗装
注意点めっきはねじ部にも膜厚が付きます。ねじ精度がめっき前とめっき後のどちらに適用されるかを明記してください。
このチェックはブラウザ内で動作し、何も送信されません。見積依頼を送ると、加工会社が部品に適した処理を確認します。
バレル、ラック、ライン: 部品の処理方法
同じ表面処理でも三つの方法があります。槽の中で部品をどう保持するかによって、価格、残る跡、そして受注できる加工会社が決まります。バレル専門の工場は2メートルのフレームを見積もれませんし、大型ラインは5,000本のバラのねじを扱いたがりません。
バレル処理
部品は回転するバレルの中でバラの状態のまま各槽を通ります。
- ねじ、ナット、ピン、小型プレス部品
- 部品単価が最も安い
- 接触跡や軽い打痕が付く
- 平らな部品は互いに貼り付くことがある
ラック処理(引っ掛け)
部品を一つずつワイヤーや治具に掛け、槽から槽へ移動させます。
- 大型、重量品、外観部品
- 膜厚の管理がしやすい
- 吊り下げ部に小さな接点跡が残る
- 部品あたりの手作業が多い
コンベアライン
部品をフックに掛け、前処理、塗装ブース、焼付け炉を順に通します。
- 粉体塗装と電着塗装
- ラインに入る最大部品の大きさで制約される
- 吊り穴またはフック掛け位置が必要
- マスキングはライン投入前に手作業で行う
主な表面処理、規格、代表的な膜厚
発注者が処理ごとに図面へ記載する一般的な内容です。代表的な範囲であり、保証値ではありません。クラスと膜厚は、見積を出す加工会社が部品ごとに確認します。
| 表面処理 | 一般的な規格 | 代表的な膜厚 | 素材 | 知っておくべきこと |
|---|---|---|---|---|
| 亜鉛めっき | ASTM B633 | 5から25 µm | 炭素鋼、合金鋼 | 鋼材向けで最も安価な防錆処理。クロメートは無色、有色(黄)、黒。 |
| 亜鉛ニッケルめっき | ASTM B841, AMS 2417 | 5から15 µm | 鋼、ベーキング付きで焼入れ鋼 | 塩水噴霧耐性は通常の亜鉛めっきの数倍。カドミウムめっきの代替として一般的。 |
| 無電解ニッケルめっき | ASTM B733, AMS 2404 | 5から75 µm | 鋼、アルミ、銅、ステンレス | 穴やねじの内部まで均一な膜厚。リン含有量で硬さと耐食性が決まる。 |
| 硬質クロムめっき | AMS 2460 | 12から250 µm | 鋼 | 摺動面やロッド向けで、通常はめっき後に研削。対応できる加工会社は少なめ。 |
| アルマイト タイプII | MIL-PRF-8625 Type II | 5から25 µm | アルミ | 染色が可能。封孔処理で耐食性を確保。色は合金によって変わる。 |
| 硬質アルマイト タイプIII | MIL-PRF-8625 Type III | 25から75 µm | アルミ | 耐摩耗性に優れる。約半分が外側に成長し、半分が内部に浸透する。 |
| 化成処理(クロメート) | MIL-DTL-5541 | 1 µm未満 | アルミ | 導電性を保てる。塗装下地にも適する。 |
| 不動態化処理 | ASTM A967, AMS 2700 | 膜厚増加なし | ステンレス鋼 | 機械加工で残った遊離鉄を除去。寸法変化なし。 |
| 黒染め | MIL-DTL-13924 | 約1 µm | 鋼、ステンレス | 油またはワックス仕上げのつや消し黒。屋内向けの軽い防錆のみ。 |
| 粉体塗装 | 顧客仕様、AAMA 2603から2605 | 50から100 µm | 鋼、アルミ | 厚膜で外観重視。ねじ、穴、アース部はマスキングが必要。 |
| PVD | 顧客仕様 | 1から5 µm | 焼入れ鋼、ステンレス、チタン、超硬 | TiN、CrN、DLCなどの硬く薄い皮膜。高温で処理する。 |
表面処理案件をマッチングしている部品と業界
業界ごとに必要な書類があります。塩水噴霧試験の目標、PPAP、ベーキング証明書、清浄度の要件を見積依頼に記載していただければ、すでにその方法で対応している加工会社をご紹介します。
締結部品
ねじ、ボルト、ナットへのバレル亜鉛めっき、亜鉛ニッケルめっき、ジンクフレーク処理。ベーキング付きが多い。
プレス部品
ブラケット、クリップ、シールドへのバレルまたはラック亜鉛めっき、電着塗装、粉体塗装。
切削加工部品
筐体、マニホールド、シャフトへのアルマイト、無電解ニッケルめっき、不動態化処理。
油圧機器
継手への亜鉛ニッケルめっき、ロッドへの硬質クロムめっき、バルブボディへの無電解ニッケルめっき。
筐体・板金
板金ボックス、パネル、シャーシへの粉体塗装と化成処理。
自動車
OEMの防錆規格に準拠した亜鉛ニッケルめっきとジンクフレーク処理、PPAP書類付き。
エレクトロニクス
接点、バスバー、ヒートシンクへのスズ、銀、金、ニッケルめっき。
医療機器
ステンレス製器具への不動態化処理と電解研磨、アルミ製機器へのアルマイト。
建築金物
ハンドル、手すり、屋外金具への粉体塗装とアルマイト。
ご利用の流れ
見積依頼は一度だけ。条件に合う表面処理会社を絞り込んでご紹介します。入札プラットフォームではなく、発注に仲介業者が入ることもありません。
図面と表面処理を送る
図面または写真をアップロードし、素材、表面処理、規格、ロット数、マスキングの有無をお知らせください。所要時間は約3分です。
最大3社をご紹介
仕様を確認し、その処理を行い、必要な承認を持ち、部品が入る槽やラインを持つ加工会社を選びます。当社から24営業時間以内にご連絡します。
加工会社から直接見積
各社から価格と納期の連絡が直接届きます。選んだ会社に部品を送り、代金も直接お支払いください。
めっき・表面処理の価格を左右する要因
表面処理の価格は、金属の重量ではなく処理1回あたりの積載量で決まります。見積が高いと感じたら、たいていは以下のどれかが原因で、その一部は図面で変えられます。
- 表面積と積載量加工会社は、ラック、バレル、ラインのフックに何個載るかで価格を決めます。一つずつ吊るす必要がある扱いにくい形状は割高になります。
- ロットチャージ処理ごとに最低料金があります。20個の小ロットでも、ラック1台分と同じ料金になることがよくあります。
- マスキングねじ穴の栓、アース部のテープ貼り、穴のマスキングは手作業です。表面処理そのものより高くつくこともあります。
- 規格と書類軍用規格や航空宇宙規格を指定すると、工程管理、試験片、証明書が必要になります。塩水噴霧試験や密着性試験を加えるとさらに費用がかかります。
- 脆性除去ベーキング焼入れ鋼はめっき後に数時間炉に入れる必要があります。その分コストが上がり、納期が1日延びます。
- 膜厚厚い皮膜ほど槽内の時間が長くなります。膜厚の許容範囲が狭いほど、測定と手直しが増えます。
- 剥離と手直し油や錆が付いている部品、古い皮膜が残っている部品は、先に剥離や洗浄が必要です。
- 梱包外観部品の個別梱包は、箱詰めのバラ品より高くなります。
表面処理に出す部品はありますか?
まずは簡易版をお送りください。足りない情報はこちらからお尋ねします。仕様、マスキング、部品サイズを最初からお伝えいただく場合は、詳細な見積依頼フォームをご利用ください。
ファイルはご紹介する加工会社にのみ渡ります。NDAをご希望の場合、締結まで何も共有しません。
めっき、アルマイト、塗装のラインをお持ちですか? 設備に合う見積依頼をお届けします。
加工会社は、処理、仕様、部品サイズ、ロットを記載した依頼のプレビューを購入前に確認できます。発注者とは直接やり取りし、受注に対する手数料は一切いただきません。
対応している国
以下の国の発注者は見積依頼を送ることができ、加工会社は登録できます。見積依頼で希望する地域を選ぶと、登録済みの加工会社が処理、仕様、部品サイズに合う場合に、その地域内でご紹介します。国が一覧にない場合も、見積依頼をお送りください。合う会社がない場合は24営業時間以内にお知らせします。
- 北米アメリカ合衆国、カナダ、メキシコ
- 欧州ドイツ、イギリス、フランス、イタリア、スペイン、オランダ、ベルギー、スイス、オーストリア、ポーランド、チェコ、スウェーデン、デンマーク、ポルトガル
- 日本日本
- 韓国韓国
- その他のアジア中国、台湾、シンガポール、タイ、マレーシア、インドネシア、フィリピン、インド
発注者からのよくある質問
その他のご質問は までメールでどうぞ。
発注者は無料で利用できますか?
はい。見積依頼の送信にも見積の受け取りにも費用はかかりません。費用はマッチングを受けた表面処理会社が当社に支払います。価格、条件、納期は発注者と加工会社の間で直接決めていただきます。
御社でめっきや塗装を行うのですか?
いいえ。当サービスはマッチングサービスであり、めっき工場ではありません。槽やラインを運営しているのは見積を出す加工会社で、発注も各社へ直接行っていただきます。
図面は誰が見るのですか?
加工会社が最初に見るのは、素材、表面処理、仕様、部品サイズ、ロット数を記載した簡単なプレビューだけです。お名前、会社名、ファイルは含まれません。連絡先とファイルは、ご紹介する最大3社の加工会社にのみ渡ります。NDAをご希望の場合は、締結までファイルを当社で保管します。
どの表面処理が必要かわからない場合は?
部品が耐えなければならない条件をお書きください。屋外環境、摩耗、電気的接触、厳しいはめあいなどです。素材と硬さも添えてください。その情報を、処理を提案して見積もれる加工会社にお渡しします。このページのセルフチェックも出発点としてお使いいただけます。
見積は何件届きますか?
最大3件です。槽の大きさ、ラインの種類、加工会社が承認を受けている規格によって候補はすぐに絞られるため、部品によっては水増しした一覧ではなく1件か2件の見積になることがあります。
加工会社はどこにありますか?
部品と、見積依頼フォームで選んだ地域によって異なります。表面処理は部品の製造地に近い場所で行うことが多いため、部品の出荷元をお知らせいただければ、それに合わせてご紹介します。
表面処理部品の発注者向けガイド
- 表面処理の種類
不動態化処理と電解研磨: ステンレス鋼での二つの異なる役割
不動態化処理と電解研磨はどちらもステンレス鋼の表面処理ですが、解決する問題が異なります。各処理の働きと、どちらか一方または両方を指定すべき場面を解説します。
- 加工会社の選び方
部品を送る前にめっき・表面処理会社に尋ねるべき質問
規格に慣れた加工会社と、自社の部品で学習中の会社を見分ける質問。処理の頻度、証明書、槽サイズ、ベーキング、書類について初回ロットの出荷前に確認すべき点を解説します。
- 規格と仕様
水素脆性と脆性除去ベーキング: 図面に書くべきこと
焼入れ鋼がめっき後に割れる理由、水素脆性除去ベーキングの役割、加工会社が期限内にベーキングを行い記録するための図面での指定方法を解説します。39 HRCを超える焼入れ鋼部品を発注する設計者と調達担当者向けです。