도금, 아노다이징, 분체도장, 부동태화 처리
부품과 규격에 맞는 금속 표면처리 업체를 연결해 드립니다
도면, 모재, 표면처리 방식을 담아 견적 요청서를 한 번만 보내십시오. 해당 규격을 이미 운영하고 부품이 들어가는 크기의 라인을 갖춘 업체 최대 3곳에 전달합니다. 영업시간 기준 24시간 이내에 회신합니다.
- 탄소강 모재모재
- 아연-니켈 도금층, Ni 12~15%8~13 µm
- 3가 크로메이트(패시베이트)1 µm 미만
- 실러 또는 탑코트1~3 µm
제설용 염화칼슘이나 옥외 환경에 노출되는 브래킷, 체결 부품, 유압 피팅에 흔히 적용합니다.
- 알루미늄 6061 모재모재
- 징케이트 전처리1 µm 미만
- 무전해 니켈, 중인(中燐)12~25 µm
구멍과 나사부 안쪽까지 두께가 균일합니다. 내마모성과 납땜성이 필요한 밸브 바디와 하우징에 많이 쓰입니다.
- 알루미늄 모재모재
- 부품 안쪽으로 성장한 산화피막약 25 µm
- 표면 위로 성장한 산화피막약 25 µm
- 봉공 처리(Type III는 선택)기공 내부
산화피막은 알루미늄 자체에서 성장합니다. 두께의 약 절반은 바깥쪽으로 쌓이고 절반은 부품 안쪽으로 파고듭니다.
- 강재 모재모재
- 인산아연 또는 인산철 피막1~3 µm
- 폴리에스터 분체, 경화 후60~100 µm
두껍고 외관 중심의 마감입니다. 나사부, 구멍, 접지 접점은 도장 전에 마스킹합니다.
구매자가 이곳에 표면처리를 의뢰하는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 업체와 연결됩니다.
전문성 기반 매칭
견적 요청서는 해당 공정을 매주 운영하는 최대 3곳의 업체로 전달되며, 표면처리, 규격, 부품 크기에 따라 선정됩니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문적인 공급업체
네트워크의 업체는 도면과 규격대로 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 부품을 처리하는 동안 진행 상황을 알려드립니다.
업체와 직접 거래
견적, 조건, 납품은 업체와 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
부품에 맞는 표면처리 계열은 무엇일까요?
모재와 표면처리가 해야 할 핵심 역할 하나를 선택하십시오. 문의해 볼 만한 표면처리 계열 두세 가지와 도면에서 자주 잘못되는 항목 하나를 알려 드립니다.
문의해 볼 표면처리 계열
- 아연-니켈 도금
- ASTM B633 아연 도금
- 인산염 피막 위 분체도장
주의할 점도금은 나사부에 두께를 더합니다. 나사 등급이 도금 전 기준인지 도금 후 기준인지 명시하십시오.
아무것도 전송되지 않습니다. 이 진단은 브라우저에서만 실행됩니다. 견적 요청서를 보내시면 업체가 부품에 맞는 표면처리를 확인해 드립니다.
배럴, 랙, 라인: 부품을 어떻게 처리하는가
같은 표면처리도 세 가지 방식으로 진행할 수 있습니다. 부품을 조에 어떻게 넣고 걸어 두느냐에 따라 가격, 남는 자국, 작업을 맡을 수 있는 업체가 달라집니다. 배럴 도금 업체는 2 m 프레임을 견적할 수 없고, 대형 라인은 낱개 나사 5,000개를 반기지 않습니다.
배럴(바렐) 도금
부품이 회전하는 배럴 안에서 자유롭게 구르며 각 조를 통과합니다.
- 나사, 너트, 핀, 소형 프레스 부품
- 부품당 비용이 가장 낮음
- 접촉 자국과 약간의 찍힘
- 평평한 부품은 서로 달라붙을 수 있음
랙(걸이) 도금
부품을 하나씩 와이어나 지그에 걸어 조에서 조로 옮깁니다.
- 크고 무겁거나 외관이 중요한 부품
- 두께 관리가 더 정밀함
- 걸린 자리에 작은 랙 자국
- 부품당 인건비가 더 많음
컨베이어 라인
부품을 후크에 걸어 세척, 도장 부스, 경화로를 차례로 통과시킵니다.
- 분체도장과 전착도장
- 라인에 들어가는 최대 부품 크기로 결정
- 걸이 구멍이나 후크 지점 필요
- 마스킹은 라인 투입 전 수작업
주요 표면처리, 규격, 일반적인 두께
표면처리별로 구매자가 도면에 흔히 기재하는 내용입니다. 일반적인 범위이며 보증값이 아닙니다. 견적을 내는 업체가 부품에 맞는 등급과 두께를 확인합니다.
| 표면처리 | 주요 규격 | 일반적인 두께 | 모재 | 알아 둘 점 |
|---|---|---|---|---|
| 아연 도금 | ASTM B633 | 5~25 µm | 탄소강, 합금강 | 강재용 방청 처리 중 가장 저렴합니다. 투명, 황색, 흑색 패시베이트 중 선택합니다. |
| 아연-니켈 도금 | ASTM B841, AMS 2417 | 5~15 µm | 강재, 베이킹을 전제로 한 열처리강 | 일반 아연 대비 염수분무 수명이 몇 배 깁니다. 카드뮴 도금의 대체재로 많이 쓰입니다. |
| 무전해 니켈 도금 | ASTM B733, AMS 2404 | 5~75 µm | 강재, 알루미늄, 구리, 스테인리스 | 구멍과 나사부까지 두께가 균일합니다. 인 함량에 따라 경도와 내식성이 달라집니다. |
| 경질 크롬 도금 | AMS 2460 | 12~250 µm | 강재 | 마모면과 로드용이며 보통 도금 후 연삭합니다. 운영하는 업체가 적습니다. |
| 아노다이징 Type II | MIL-PRF-8625 Type II | 5~25 µm | 알루미늄 | 염색 가능. 내식성을 위해 봉공 처리합니다. 색상은 합금에 따라 다릅니다. |
| 경질 아노다이징 Type III | MIL-PRF-8625 Type III | 25~75 µm | 알루미늄 | 내마모성. 약 절반은 바깥쪽으로, 절반은 안쪽으로 성장합니다. |
| 화성피막(화성처리) | MIL-DTL-5541 | 1 µm 미만 | 알루미늄 | 전기 전도성을 유지합니다. 도장 하지로 좋습니다. |
| 부동태화 처리 | ASTM A967, AMS 2700 | 두께 증가 없음 | 스테인리스강 | 가공 중 남은 유리 철분을 제거합니다. 치수 변화가 없습니다. |
| 흑색 산화피막(흑착색) | MIL-DTL-13924 | 약 1 µm | 강재, 스테인리스 | 방청유나 왁스를 입힌 무광 흑색. 실내용의 가벼운 방청 수준입니다. |
| 분체도장 | 고객 규격, AAMA 2603~2605 | 50~100 µm | 강재, 알루미늄 | 두껍고 외관 중심. 나사부, 구멍, 접지부는 마스킹합니다. |
| PVD 코팅 | 고객 규격 | 1~5 µm | 열처리강, 스테인리스, 티타늄, 초경 | TiN, CrN, DLC 같은 얇고 단단한 코팅. 고온에서 진행합니다. |
표면처리 매칭을 지원하는 부품과 산업
산업마다 요구하는 서류가 다릅니다. 염수분무 목표, PPAP, 베이킹 성적서, 청정도 요건을 견적 요청서에 적어 주시면 이미 그렇게 일하는 업체를 매칭합니다.
체결 부품
나사, 볼트, 너트에 배럴 아연, 아연-니켈, 아연 플레이크. 베이킹을 함께 요구하는 경우가 많습니다.
프레스 부품
브래킷, 클립, 실드에 배럴 또는 랙 아연 도금, 전착도장, 분체도장.
가공 부품
하우징, 매니폴드, 샤프트에 아노다이징, 무전해 니켈, 부동태화 처리.
유압
피팅에 아연-니켈, 로드에 경질 크롬, 밸브 바디에 무전해 니켈.
인클로저
판금 박스, 패널, 섀시에 분체도장과 화성피막.
자동차
OEM 내식 규격에 맞춘 아연-니켈과 아연 플레이크, PPAP 서류 포함.
전자
접점, 버스바, 방열판에 주석, 은, 금, 니켈 도금.
의료
스테인리스 기구에 부동태화 처리와 전해연마, 알루미늄 기기에 아노다이징.
건축 하드웨어
손잡이, 난간, 외장 부속에 분체도장과 아노다이징.
진행 방식
견적 요청서는 한 번. 조건에 맞는 표면처리 업체의 짧은 목록. 입찰 플랫폼도 아니고 주문 중간에 끼는 중개상도 없습니다.
도면과 표면처리 정보 보내기
도면이나 사진을 올리고 모재, 표면처리, 규격, 로트 수량, 마스킹 여부를 알려 주십시오. 약 3분이면 됩니다.
최대 3개 업체 매칭
규격을 확인하고 해당 공정을 운영하며 승인을 보유하고 부품이 들어가는 조나 라인을 갖춘 업체를 고릅니다. 영업시간 기준 24시간 이내에 연락드립니다.
업체가 직접 견적 제출
각 업체가 가격과 납기를 들고 직접 연락합니다. 원하는 업체에 부품을 보내고 대금도 직접 지급하시면 됩니다.
도금·코팅 가격을 좌우하는 요소
표면처리는 금속 무게가 아니라 투입량(로드) 기준으로 가격이 정해집니다. 견적이 높아 보인다면 대개 아래 중 하나가 원인이며, 몇 가지는 도면에서 바꿀 수 있습니다.
- 표면적과 투입량업체는 랙, 배럴, 라인 후크 하나에 부품이 몇 개 들어가는지로 가격을 매깁니다. 하나씩 걸어야 하는 까다로운 형상은 더 비쌉니다.
- 로트 기본료모든 작업에는 최소 금액이 있습니다. 20개짜리 소량 로트도 랙 하나를 가득 채운 것과 같은 금액을 내는 경우가 많습니다.
- 마스킹나사부 막기, 접지부 테이핑, 구멍 마스킹은 모두 수작업입니다. 코팅 자체보다 비쌀 수도 있습니다.
- 규격과 서류군용이나 항공 규격을 지정하면 공정 관리, 시험편, 성적서가 따라옵니다. 염수분무나 밀착력 시험이 추가되면 비용이 더 늘어납니다.
- 수소취성 제거 베이킹열처리강은 도금 후 몇 시간 동안 오븐에 넣어야 합니다. 비용이 늘고 납기가 하루 더 걸립니다.
- 두께두꺼운 도금층은 조에 오래 머물러야 합니다. 두께 공차가 좁으면 측정과 재작업이 늘어납니다.
- 박리와 재작업기름이 묻었거나 녹이 슬었거나 기존 피막이 있는 부품은 먼저 박리하거나 세척해야 합니다.
- 포장외관 부품을 개별 포장하면 통에 벌크로 담는 것보다 비쌉니다.
표면처리할 부품이 준비되셨습니까?
지금 간단한 버전으로 보내 주십시오. 빠진 내용은 저희가 여쭙겠습니다. 규격, 마스킹, 부품 크기를 처음부터 알려 주시려면 전체 견적 요청 양식을 이용하십시오.
파일은 매칭된 업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명 전까지 아무것도 공유하지 않습니다.
도금, 아노다이징, 코팅 라인을 운영하십니까? 라인에 맞는 견적 요청을 받아 보십시오.
업체는 각 요청의 표면처리, 규격, 부품 크기, 로트 정보를 담은 미리보기를 먼저 보고 구매 여부를 결정합니다. 구매자와 직접 거래하며 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.
서비스 국가
아래 국가의 구매자는 견적 요청서를 보낼 수 있고 표면처리 업체는 등록할 수 있습니다. 견적 요청서에서 희망 지역을 선택하시면 등록된 업체가 공정, 규격, 부품 크기에 맞을 때 해당 지역 안에서 매칭합니다. 국가가 목록에 없더라도 견적 요청서를 보내 주십시오. 맞는 업체가 없으면 영업시간 기준 24시간 이내에 알려 드립니다.
- 북미미국, 캐나다 및 멕시코
- 유럽독일, 영국, 프랑스, 이탈리아, 스페인, 네덜란드, 벨기에, 스위스, 오스트리아, 폴란드, 체코, 스웨덴, 덴마크 및 포르투갈
- 일본일본
- 한국대한민국
- 기타 아시아중국, 대만, 싱가포르, 태국, 말레이시아, 인도네시아, 필리핀 및 인도
구매자가 자주 묻는 질문
다른 궁금한 점이 있으십니까? 로 이메일을 보내 주십시오.
구매자에게는 무료입니까?
네. 견적 요청을 보내거나 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대한 비용은 표면처리 업체가 부담합니다. 가격, 조건, 납품은 구매자와 업체가 직접 합의합니다.
직접 도금이나 코팅을 합니까?
아닙니다. 저희는 도금 업체가 아니라 매칭 서비스입니다. 견적을 내는 업체가 도금조와 라인을 운영하며, 주문은 해당 업체와 직접 진행하십시오.
제 도면은 누가 보게 됩니까?
업체는 먼저 모재, 표면처리, 규격, 부품 크기, 로트 수량이 담긴 짧은 미리보기만 봅니다. 여기에는 성함, 회사명, 파일이 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 업체 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명이 끝날 때까지 파일을 보관합니다.
어떤 표면처리가 필요한지 모르면 어떻게 합니까?
부품이 견뎌야 할 조건을 설명해 주십시오. 옥외 노출, 마모, 전기 접점, 정밀 끼워맞춤 등입니다. 모재와 경도도 함께 적어 주십시오. 이 정보를 표면처리를 추천하고 견적을 낼 수 있는 업체에 전달하며, 이 페이지의 자가 진단도 출발점이 됩니다.
견적은 몇 개나 받게 됩니까?
최대 3개입니다. 조 크기, 라인 종류, 업체가 승인받은 규격에 따라 후보가 빠르게 좁혀지므로, 목록을 부풀리기보다 한두 개의 견적만 받는 부품도 있습니다.
업체들은 어디에 있습니까?
부품과 견적 요청 양식에서 선택한 지역에 따라 다릅니다. 표면처리는 부품을 생산하는 곳 가까이에서 하는 경우가 많으므로 부품이 어디에서 출하되는지 알려 주시면 그에 맞춰 매칭합니다.
코팅 부품 구매자를 위한 가이드
- 표면처리 공정
부동태화 처리 vs 전해연마: 스테인리스강에서 서로 다른 두 가지 역할
부동태화 처리와 전해연마는 모두 스테인리스 표면처리지만 해결하는 문제가 다릅니다. 각 공정의 역할과 언제 무엇을, 또는 둘 다 지정할지 설명합니다.
- 업체 선정
부품을 보내기 전에 도금·코팅 업체에 물어야 할 질문
규격을 실제로 운영하는 업체와 귀사 부품으로 배우는 업체를 가려내는 질문. 운영 빈도, 성적서, 조 크기, 베이킹, 서류를 확인하십시오.
- 규격
수소취성과 베이킹 처리: 도면에 무엇을 적어야 하는가
열처리강이 도금 후 균열이 생기는 이유, 수소취성 제거 베이킹의 실제 역할, 업체가 제때 베이킹하고 기록하도록 지정하는 방법을 설명합니다.