Poradniki / Normy i specyfikacje

Co wpisać w zapytaniu o powłoki: norma, grubość, maskowanie i zawieszanie

25 września 2026

Oferta na galwanizację lub powłoki jest tak dobra, jak zapytanie, na którym się opiera. Zakłady wyceniają to, co widzą. Jeśli pominą Państwo normę, maskowanie lub informację, czy wymiar obowiązuje przed czy po powłoce, otrzymają Państwo ofertę opartą na założeniu albo trzy oferty, których nie można porównać, bo każdy zakład założył coś innego.

Ta lista kontrolna obejmuje pola, które najbardziej zmieniają ofertę na galwanizację lub powłoki, mniej więcej w kolejności, w jakiej czyta je zakład.

Materiał bazowy i jego stan

Należy zacząć od stopu, a nie tylko „stal” czy „aluminium”. 4140 i 1018 czyści się i powleka inaczej. 6061 i 2024 anodują się do różnych kolorów. Należy dodać:

• Stan ulepszenia lub obróbki cieplnej oraz twardość, jeśli część była obrabiana cieplnie.
• Odlew czy materiał przerobiony plastycznie. Odlewy często wymagają dodatkowego czyszczenia i mogą wykazywać porowatość po powlekaniu.
• Każdą zgorzelinę, powłokę lub farbę, które już są na części, jeśli to poprawka lub naprawa.

Jeśli jakakolwiek powierzchnia ma powyżej około 39 HRC, należy to napisać. Galwanizacja i niektóre etapy czyszczenia mogą wprowadzić wodór do stali wysokowytrzymałej, a zakład musi zaplanować wygrzewanie odwodorowujące, a nie odkryć to przy kontroli końcowej.

Powłoka, norma, typ i klasa

Należy podać normę, a nie tylko nazwę powłoki. Zwykle wystarczy jeden krótki wiersz na powłokę:

• Cynkowanie: ASTM B633, typ i klasa (na przykład Fe/Zn 8 Type III).
• Cynk-nikiel: ASTM B841 lub AMS 2417, klasa i minimalna grubość.
• Nikiel chemiczny: ASTM B733 lub AMS 2404, warunki eksploatacji lub zakres fosforu.
• Anodowanie: MIL-PRF-8625, typ (II lub III), klasa (barwione lub niebarwione) i kolor, jeśli barwione.
• Pasywacja: ASTM A967 lub AMS 2700 oraz metoda badania, jeśli klient ją określa.
• Malowanie proszkowe: kolor wg RAL lub próbki, stopień połysku i ewentualna norma użytkowa, taka jak AAMA 2604.

Jeśli nadal wybierają Państwo między powłokami, porównanie powłok pokazuje, która pasuje do jakiego zadania, zanim napiszą Państwo wiersz z normą.

Grubość i miejsce pomiaru

Należy podać minimum lub zakres, a nie tylko wartość docelową. „20 µm” różne zakłady czytają inaczej; „15 do 25 µm, minimum na powierzchniach istotnych” już nie. Powierzchnie istotne należy wskazać, jeśli część nie jest prosta, bo grubość na płaskiej ścianie i wewnątrz otworu nieprzelotowego rzadko jest tą samą liczbą.

Należy napisać, jak grubość będzie kontrolowana: indukcja magnetyczna i prądy wirowe są powszechne i nieniszczące; XRF nadaje się do metali szlachetnych i cienkich warstw; przekrój poprzeczny jest niszczący i zwykle zarezerwowany dla pierwszej sztuki lub sporu. Jeśli norma klienta wskazuje metodę, należy ją wpisać w zapytaniu.

Wymiary przed lub po powłoce

To pole najczęściej zostaje puste i to ono powoduje najwięcej poprawek. Gwinty, otwory, kołki i każde pasowanie wciskowe lub ślizgowe zmieniają rozmiar wraz z grubością galwanizacji lub anody. Należy wprost napisać, które liczby na rysunku obowiązują przed powłoką, a które po niej.

W przypadku gwintów należy napisać, czy sprawdzian gwintu obowiązuje przed czy po powlekaniu i czy zakład ma przechodzić gwinty po grubej powłoce. Przy anodowaniu twardym warto pamiętać, że mniej więcej połowa tlenku narasta na zewnątrz, a połowa wnika w aluminium, więc otwór zwymiarowany dla gołej części nie będzie miał tego samego rozmiaru po anodowaniu.

Mapa maskowania

Należy zakreślić każdy obszar, który musi pozostać odsłonięty, otrzymać tylko cienką warstwę lub może mieć pełną powłokę, i napisać, który wariant obowiązuje. Gwinty, otwory precyzyjne, gniazda łożysk, styki uziemienia i powierzchnie uszczelek to typowi kandydaci.

Maskowanie to praca ręczna, więc rysunek bez oznaczeń jest wyceniany według własnego założenia zakładu, co wymaga ochrony, a to założenie bywa błędne w sposób, który ujawnia się dopiero po powrocie części. Potwierdzenie maskowania na piśmie, pozycja po pozycji, to jeden z najszybszych sposobów, by dwie oferty na tę samą część stały się naprawdę porównywalne.

Zawieszanie i punkty styku

Należy powiedzieć zakładowi, jak oczekują Państwo, że część będzie obsługiwana: bęben dla małych części luzem, wieszak dla większych lub dekoracyjnych albo linia przenośnikowa dla malowania proszkowego i KTL. Jeśli część jest dekoracyjna, należy zaznaczyć dopuszczalne miejsce na ślad styku wieszaka lub haka, bo każda wisząca część ma go gdzieś.

Części jadące linią proszkową lub KTL potrzebują otworu zawieszenia lub punktu haka. Jeśli część nie ma oczywistego, należy to zgłosić wcześnie. Dodanie otworu technologicznego późno w projekcie to zmiana rysunku, której nikt nie chce.

Wielkość partii, powtarzalność i opakowanie

Należy podać liczbę sztuk w partii oraz, jeśli zlecenie się powtarza, przewidywany roczny wolumen lub harmonogram odbiorów. Jednorazowy przebieg 50 sztuk i zamówienie ramowe z odbiorem 50 sztuk miesięcznie są wyceniane inaczej nawet przy tej samej wielkości partii, bo zakład może zaplanować czas wanny i zarezerwować termin dla powtarzalnego zlecenia.

Należy napisać, jak części mają być zapakowane po obróbce. Luzem w skrzyni jest w porządku dla okuć; części dekoracyjne lub precyzyjne zwykle wymagają opakowania indywidualnego, by uniknąć śladów styku i zarysowań powstałych już po nałożeniu powłoki.

Badania i dokumenty

Należy wymienić, co ma wrócić z partią, a nie to, co uważają Państwo za standard:

• Odczyty grubości, z metodą i liczbą mierzonych części lub punktów.
• Badanie przyczepności, takie jak próba zginania lub taśmą, jeśli wymaga tego Państwa norma.
• Mgła solna wg ASTM B117 na płytkach lub częściach, jeśli weryfikowana jest trwałość korozyjna.
• Zapis wygrzewania dla stali hartowanej, z czasem i temperaturą.
• Świadectwo zgodności wskazujące normę, typ i klasę.

Dokumentów, o które Państwo nie poprosili, Państwo nie otrzymają, a dokumentów, o które poproszono po wysyłce części, zakład często nie jest w stanie odtworzyć.

Szablon zapytania gotowy do skopiowania

Proszę wkleić go do e-maila lub dołączyć do rysunku:

Nazwa i numer części: Materiał bazowy i stan: (stop, stan ulepszenia, twardość, jeśli obrabiana cieplnie) Powłoka i norma: (powłoka, numer normy, typ/klasa, kolor, jeśli dotyczy) Grubość: (minimum lub zakres, na których powierzchniach) Wymiary przed/po powłoce: (tak/nie, które elementy) Maskowanie: (obszary i wymaganie: odsłonięte, cienka warstwa, pełna powłoka) Sposób obsługi: (bęben, wieszak lub linia; otwór zawieszenia, jeśli jest) Wielkość partii i powtarzalność: (jednorazowo lub wolumen roczny) Opakowanie: (luzem lub indywidualnie) Wymagane badania i dokumenty: (raport grubości, przyczepność, mgła solna, zapis wygrzewania, CoC) Ilość dla tej oferty: Docelowy termin realizacji:

Zakład może wycenić na tej podstawie za jednym podejściem. Należy dołączyć rysunek i ewentualne pliki modeli oraz zaznaczyć, które z powyższych pól zapytania są już wskazane na rysunku, aby ich nie powtarzać.

Jak pomagamy

Jesteśmy serwisem pośredniczącym, a nie zakładem galwanicznym. Proszę wysłać zapytanie z powyższymi polami, a przekażemy je maksymalnie trzem zakładom obróbki powierzchni, które prowadzą Państwa proces, znają Państwa normę i mają wannę, bęben lub linię pasującą do części. Zakłady odpowiadają bezpośrednio, zwykle w ciągu 24 godzin roboczych. Jeśli nadal zastanawiają się Państwo, co sprawdzić przed wyborem zakładu, zob. jak wybrać dostawcę powłok metalowych lub przejść od razu do formularza zapytania.

Najczęściej zadawane pytania

Czytaj dalej

• Kruchość wodorowa i wygrzewanie odwodorowujące: co wpisać na rysunku
• Normy obróbki powierzchni metali wyjaśnione: zestawienie ASTM, MIL-SPEC i AMS