Guías / Normas y especificaciones

Qué incluir en una solicitud de recubrimiento: norma, espesor, enmascarado y colgado

25 de septiembre de 2026

Una cotización de galvanizado o recubrimiento solo es tan buena como la solicitud en la que se basa. Los talleres cotizan lo que pueden ver. Si omite la norma, el enmascarado o si una cota se aplica antes o después del acabado, recibirá una cotización basada en una suposición, o tres cotizaciones que no se pueden comparar porque cada taller supuso algo distinto.

Esta lista de control cubre los campos que más influyen en una cotización de galvanizado o recubrimiento, más o menos en el orden en que los lee un taller.

Material base y estado

Empiece por la aleación, no solo por «acero» o «aluminio». El 4140 y el 1018 se limpian y se recubren de forma distinta. El 6061 y el 2024 se anodizan con colores distintos. Añada:

El estado de revenido o de tratamiento térmico, y la dureza si ha sido tratado térmicamente.
Fundido o forjado. Las piezas de fundición suelen necesitar una limpieza adicional y pueden mostrar porosidad después del recubrimiento.
Cualquier cascarilla, recubrimiento o pintura que ya tenga la pieza, si se trata de un retrabajo o una reparación.

Si alguna superficie supera aproximadamente los 39 HRC, dígalo. El recubrimiento electrolítico y algunos pasos de limpieza pueden introducir hidrógeno en el acero de alta resistencia, y el taller debe planificar un horneado de deshidrogenado, no descubrirlo en la inspección final.

Acabado, norma, tipo y clase

Indique la norma, no solo el nombre del acabado. Una línea corta por acabado suele bastar:

Zincado electrolítico: ASTM B633, tipo y clase (por ejemplo Fe/Zn 8 Type III).
Zinc-níquel: ASTM B841 o AMS 2417, clase y espesor mínimo.
Níquel químico: ASTM B733 o AMS 2404, condición de servicio o rango de fósforo.
Anodizado: MIL-PRF-8625, tipo (II o III), clase (teñido o sin teñir) y color si es teñido.
Pasivado: ASTM A967 o AMS 2700, y el método de ensayo si su cliente especifica uno.
Pintura en polvo: color por RAL o muestra, nivel de brillo y cualquier norma de prestaciones como AAMA 2604.

Si todavía está eligiendo entre acabados, la guía comparativa de acabados explica cuál encaja con cada función antes de que redacte la línea de la norma.

Espesor y dónde se mide

Indique un mínimo o un rango, no solo un objetivo. «20 µm» se interpreta de forma distinta en cada taller; «15 a 25 µm, mínimo en superficies significativas» no. Nombre las superficies significativas si la pieza no es sencilla, ya que el espesor en una cara plana y dentro de un agujero ciego rara vez es el mismo.

Indique cómo se comprobará el espesor: la inducción magnética y las corrientes de Foucault son habituales y no destructivas; el XRF se adapta a metales preciosos y capas finas; el corte metalográfico es destructivo y suele reservarse para la primera muestra o para resolver discrepancias. Si la norma de su cliente especifica un método, póngalo en la solicitud.

Cotas antes o después del acabado

Es el campo que más a menudo se deja en blanco y el que más retrabajos provoca. Las roscas, los taladros, los pasadores y cualquier ajuste a presión o deslizante cambian de medida con el espesor del recubrimiento o del anodizado. Indique con claridad qué cotas del plano se aplican antes del acabado y cuáles después.

Para las roscas, indique si el calibre de rosca se aplica antes o después del recubrimiento y si el taller debe repasar las roscas después de un acabado grueso. En el anodizado duro, recuerde que aproximadamente la mitad del óxido crece hacia fuera y la mitad penetra en el aluminio, por lo que un taladro dimensionado para la pieza en bruto no tendrá la misma medida después del anodizado.

Mapa de enmascarado

Rodee cada zona que deba quedar sin recubrir, llevar solo una película fina o admitir el acabado completo, e indique cuál se aplica. Las roscas, los taladros de precisión, los asientos de rodamiento, los contactos de masa y las caras de junta son los candidatos habituales.

El enmascarado es trabajo manual, así que un plano sin marcar se cotiza con la suposición del propio taller sobre qué hay que proteger, y esa suposición a menudo es errónea de una forma que solo se ve cuando vuelven las piezas. Confirmar el enmascarado por escrito, línea por línea, es una de las formas más rápidas de lograr que dos cotizaciones para la misma pieza sean realmente comparables.

Colgado y puntos de contacto

Indique al taller cómo espera que se manipule la pieza: en bombo para piezas pequeñas a granel, en bastidor para piezas más grandes o decorativas, o en una línea de transportador para pintura en polvo y cataforesis. Si la pieza es decorativa, marque una zona aceptable para la marca de contacto del bastidor o del gancho, ya que toda pieza colgada tiene una en algún sitio.

Las piezas que pasan por una línea de polvo o cataforesis necesitan un agujero o un punto de enganche. Si la pieza no tiene uno evidente, dígalo pronto. Añadir un agujero de proceso en una fase avanzada del proyecto es un cambio de plano que nadie quiere.

Tamaño de lote, frecuencia de repetición y embalaje

Indique las piezas por lote y, si se repite, el volumen anual previsto o el calendario de entregas. Una tanda única de 50 piezas y un pedido abierto que libera 50 piezas al mes se cotizan de forma distinta aunque el lote sea igual, porque el taller puede planificar el tiempo de baño y reservar un hueco para un trabajo recurrente.

Indique cómo deben embalarse las piezas después del acabado. A granel en un contenedor está bien para tornillería; las piezas decorativas o de precisión suelen necesitar embalaje individual para evitar marcas de contacto y arañazos una vez aplicado el recubrimiento.

Ensayos y documentación

Enumere lo que debe acompañar al lote, no lo que usted supone que es estándar:

Lecturas de espesor, con el método y cuántas piezas o puntos se miden.
Ensayo de adherencia, como un ensayo de doblado o de cinta, si su norma lo exige.
Niebla salina según ASTM B117 en paneles o piezas, si se verifica la resistencia a la corrosión.
Un registro de horneado para acero templado, con tiempo y temperatura.
Un certificado de conformidad que indique la norma, el tipo y la clase.

La documentación que no pidió es documentación que no recibirá, y la que se pide después de que las piezas salgan a menudo es documentación que el taller no puede reconstruir.

Una plantilla de solicitud lista para copiar

Péguela en un correo o adjúntela con el plano:

Nombre y número de pieza: Material base y estado: (aleación, revenido, dureza si está tratado térmicamente) Acabado y norma: (acabado, número de norma, tipo/clase, color si procede) Espesor: (mínimo o rango, en qué superficies) Cotas antes/después del acabado: (sí/no, qué elementos) Enmascarado: (zonas y requisito: sin recubrir, película fina, acabado completo) Manipulación: (bombo, bastidor o línea; agujero de colgado si lo hay) Tamaño de lote y frecuencia: (tanda única o volumen anual) Embalaje: (a granel o individual) Ensayos y documentación requeridos: (informe de espesor, adherencia, niebla salina, registro de horneado, certificado de conformidad) Cantidad para esta cotización: Plazo objetivo:

Un taller puede cotizar con esto de una sola vez. Adjunte el plano y los archivos del modelo, e indique qué campos de la solicitud ya figuran en el plano para no repetirlos.

Cómo le ayudamos

Somos un servicio de intermediación, no un taller de galvanizado. Envíe una solicitud con los campos anteriores y la trasladamos a un máximo de tres talleres de recubrimientos que trabajan su proceso, dominan su norma y tienen un baño, bombo o línea adecuados para la pieza. Ellos responden directamente, normalmente en un plazo de 24 horas hábiles. Si todavía está decidiendo qué comprobar antes de elegir un taller, consulte cómo elegir un proveedor de recubrimientos metálicos, o vaya directamente al formulario de solicitud.

Preguntas frecuentes

¿Qué es lo que más a menudo falta en una solicitud de recubrimiento?

Si las cotas se aplican antes o después del acabado. Las roscas, los taladros y los ajustes a presión cambian de medida con el recubrimiento electrolítico o el anodizado, y los talleres tienen que suponer o preguntar si el plano no dice a qué lado del acabado pertenece la cota.

¿Debo indicar una norma o basta con el nombre del acabado?

El nombre del acabado por sí solo deja el espesor, la clase y el pasivado a criterio del taller, y ese criterio varía de un taller a otro. Indicar una norma como ASTM B633 o MIL-PRF-8625, aunque sea una clase comercial, produce cotizaciones que significan lo mismo en todos los talleres.

¿Cuánto detalle necesita un prototipo o una pieza única frente a la producción?

Menos documentación, los mismos datos básicos. Un solo prototipo sigue necesitando material base, acabado, norma y a qué estado se refieren las cotas. Puede prescindir de informes de ensayo y registros de horneado si la pieza no va a entrar en servicio, pero indíquelo en la solicitud.

¿Puede un taller cotizar solo a partir de un modelo 3D, sin plano?

Algunos pueden dar un precio aproximado, pero siguen necesitando en algún sitio el acabado, la norma, el enmascarado y las notas dimensionales. Póngalos como nota en el modelo o adjunte una breve hoja de especificación con el archivo.

¿Necesita una cotización para este acabado?

Envíe el plano. Le asignamos hasta 3 talleres de recubrimientos que trabajan su especificación y respondemos en un plazo de 24 horas hábiles.

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