Hướng dẫn / Tiêu chuẩn

Cần ghi gì trên RFQ sơn phủ: tiêu chuẩn, độ dày, che chắn và điểm treo giá

25 tháng 9, 2026

Một báo giá mạ hoặc sơn phủ chỉ tốt bằng RFQ đứng sau nó. Các xưởng tính giá theo những gì họ thấy. Nếu thiếu tiêu chuẩn, che chắn hoặc việc kích thước áp dụng trước hay sau khi phủ, quý khách sẽ nhận một báo giá dựa trên giả định, hoặc ba báo giá không so sánh được vì mỗi xưởng giả định một kiểu khác nhau.

Danh mục kiểm tra này bao gồm các trường làm báo giá mạ hoặc sơn phủ thay đổi nhiều nhất, xấp xỉ theo thứ tự một xưởng đọc chúng.

Vật liệu nền và tình trạng

Bắt đầu từ mác hợp kim, không chỉ “thép” hoặc “nhôm”. 4140 và 1018 được làm sạch và mạ theo cách khác nhau. 6061 và 2024 anod hóa ra màu khác nhau. Hãy bổ sung:

• Trạng thái ram hoặc nhiệt luyện, và độ cứng nếu chi tiết đã được nhiệt luyện.
• Đúc hay cán rèn. Chi tiết đúc thường cần làm sạch thêm và có thể lộ rỗ xốp sau khi mạ.
• Mọi lớp vảy, lớp mạ hoặc sơn đã có sẵn trên chi tiết, nếu là gia công lại hoặc sửa chữa.

Nếu bất kỳ bề mặt nào trên khoảng 39 HRC, hãy nói rõ. Mạ điện và một số bước làm sạch có thể đưa hydro vào thép cường độ cao, và xưởng cần lên kế hoạch nung khử hydro, không phải đến khi kiểm tra cuối mới phát hiện.

Lớp phủ, tiêu chuẩn, loại và cấp

Hãy cho tiêu chuẩn, không chỉ tên lớp phủ. Thường một dòng ngắn cho mỗi lớp phủ là đủ:

• Mạ kẽm: ASTM B633, loại và cấp (ví dụ Fe/Zn 8 Type III).
• Kẽm-niken: ASTM B841 hoặc AMS 2417, cấp và độ dày tối thiểu.
• Niken hóa học: ASTM B733 hoặc AMS 2404, điều kiện sử dụng hoặc khoảng phốt pho.
• Anod hóa: MIL-PRF-8625, loại (II hoặc III), cấp (nhuộm hoặc không nhuộm) và màu nếu nhuộm.
• Thụ động hóa: ASTM A967 hoặc AMS 2700, và phương pháp thử nếu khách hàng của quý khách chỉ định.
• Sơn tĩnh điện: màu theo RAL hoặc mẫu, độ bóng và mọi tiêu chuẩn hiệu năng như AAMA 2604.

Nếu quý khách vẫn đang chọn giữa các lớp phủ, hướng dẫn so sánh lớp phủ chỉ ra lớp nào phù hợp công việc nào trước khi quý khách viết dòng tiêu chuẩn.

Độ dày và nơi đo

Hãy nêu giá trị tối thiểu hoặc một khoảng, không chỉ một mục tiêu. “20 µm” được các xưởng hiểu khác nhau; “15 đến 25 µm, tối thiểu trên các bề mặt quan trọng” thì không. Hãy nêu tên các bề mặt quan trọng nếu chi tiết không đơn giản, vì độ dày trên mặt phẳng và bên trong lỗ mù hiếm khi là cùng một con số.

Hãy nói độ dày sẽ được kiểm tra thế nào: cảm ứng từ và dòng xoáy phổ biến và không phá hủy; XRF phù hợp với kim loại quý và màng mỏng; mặt cắt ngang là phá hủy và thường dành cho mẫu đầu tiên hoặc tranh chấp. Nếu tiêu chuẩn của khách hàng nêu một phương pháp, hãy ghi vào RFQ.

Kích thước trước hay sau khi phủ

Đây là trường thường bị bỏ trống nhất, và là trường gây ra nhiều việc làm lại nhất. Ren, lỗ khoan, chốt và mọi mối ghép ép hoặc ghép trượt đều đổi kích thước theo độ dày lớp mạ hoặc anod hóa. Hãy nêu thẳng những con số nào trên bản vẽ áp dụng trước khi phủ và những con số nào áp dụng sau đó.

Với ren, hãy nói dưỡng đo ren áp dụng trước hay sau khi mạ, và xưởng có nên taro lại ren sau lớp phủ dày không. Với anod hóa cứng, hãy nhớ rằng khoảng một nửa oxit mọc ra ngoài và một nửa ăn vào nhôm, nên lỗ được tính kích thước cho chi tiết trần sẽ không còn là kích thước lỗ sau khi anod hóa.

Sơ đồ che chắn

Hãy khoanh mọi vùng phải để trần, chỉ nhận màng mỏng, hoặc chấp nhận lớp phủ đầy đủ, và ghi rõ vùng nào áp dụng điều nào. Ren, lỗ chính xác, ổ đỡ, tiếp điểm tiếp địa và mặt gioăng là những ứng viên thường gặp.

Che chắn là công việc thủ công, nên bản vẽ không đánh dấu sẽ được báo giá theo giả định riêng của xưởng về những gì cần bảo vệ, và giả định đó thường sai theo cách chỉ lộ ra khi chi tiết trả về. Xác nhận che chắn bằng văn bản, từng dòng một, là một trong những cách nhanh nhất để hai báo giá cho cùng một chi tiết thực sự so sánh được.

Treo giá và điểm tiếp xúc

Hãy cho xưởng biết quý khách mong đợi chi tiết được xử lý thế nào: quay thùng cho chi tiết nhỏ số lượng lớn, treo giá cho chi tiết lớn hơn hoặc cần thẩm mỹ, hoặc dây chuyền băng tải cho sơn tĩnh điện và sơn điện di. Nếu chi tiết cần thẩm mỹ, hãy đánh dấu một vị trí chấp nhận được cho vết tiếp xúc của giá hoặc móc, vì mọi chi tiết treo đều có một vết ở đâu đó.

Chi tiết đi qua dây chuyền sơn bột hoặc sơn điện di cần một lỗ treo hoặc một điểm móc. Nếu chi tiết không có điểm nào rõ ràng, hãy nói sớm. Thêm một lỗ công nghệ muộn trong dự án là một thay đổi bản vẽ mà không ai muốn.

Cỡ lô, tần suất lặp lại và bao gói

Hãy cho số chi tiết mỗi lô và, nếu có lặp lại, sản lượng hằng năm dự kiến hoặc lịch giao. Một lần chạy đơn lẻ 50 chi tiết và một đơn hàng khung giao 50 chi tiết mỗi tháng được tính giá khác nhau dù cỡ lô bằng nhau, vì xưởng có thể lên kế hoạch thời gian bể và giữ một suất cho đơn lặp lại.

Hãy nói chi tiết cần được đóng gói thế nào sau khi xử lý. Đổ rời trong thùng là ổn với phụ kiện; chi tiết thẩm mỹ hoặc chính xác thường cần đóng gói riêng từng cái để tránh vết tiếp xúc và vết xước phát sinh sau khi lớp phủ đã có.

Phép thử và hồ sơ

Hãy liệt kê những gì phải trả về cùng lô, không phải những gì quý khách cho là tiêu chuẩn:

• Số đo độ dày, kèm phương pháp và số chi tiết hoặc số điểm được đo.
• Thử bám dính, chẳng hạn thử uốn hoặc thử băng dính, nếu tiêu chuẩn của quý khách yêu cầu.
• Phun muối theo ASTM B117 trên tấm thử hoặc chi tiết, nếu cần xác minh tuổi thọ chống ăn mòn.
• Hồ sơ nung cho thép tôi cứng, kèm thời gian và nhiệt độ.
• Chứng chỉ phù hợp nêu tiêu chuẩn, loại và cấp.

Hồ sơ quý khách không yêu cầu là hồ sơ quý khách sẽ không nhận được, và hồ sơ yêu cầu sau khi chi tiết đã giao thường là hồ sơ mà xưởng không thể tạo lại.

Mẫu RFQ có thể sao chép ngay

Hãy dán mẫu này vào email hoặc đính kèm cùng bản vẽ:

Tên và mã chi tiết: Vật liệu nền và tình trạng: (mác hợp kim, trạng thái ram, độ cứng nếu đã nhiệt luyện) Lớp phủ và tiêu chuẩn: (lớp phủ, số tiêu chuẩn, loại/cấp, màu nếu có) Độ dày: (tối thiểu hoặc khoảng, trên những bề mặt nào) Kích thước trước/sau khi phủ: (có/không, đặc điểm nào) Che chắn: (vùng và yêu cầu: để trần, màng mỏng, phủ đầy đủ) Cách xử lý: (quay thùng, treo giá hoặc dây chuyền; lỗ treo nếu có) Cỡ lô và tần suất lặp lại: (đơn lẻ, hoặc sản lượng hằng năm) Bao gói: (đổ rời hoặc riêng từng cái) Phép thử và hồ sơ yêu cầu: (báo cáo độ dày, bám dính, phun muối, hồ sơ nung, CoC) Số lượng cho báo giá này: Thời gian giao mong muốn:

Một xưởng có thể tính giá từ đây chỉ trong một lượt. Hãy đính kèm bản vẽ và mọi tệp mô hình, và ghi chú những trường RFQ ở trên đã được nêu sẵn trên bản vẽ để khỏi phải lặp lại.

Chúng tôi hỗ trợ như thế nào

Chúng tôi là dịch vụ kết nối, không phải xưởng mạ. Hãy gửi RFQ kèm các trường ở trên và chúng tôi chuyển đến tối đa ba xưởng xử lý bề mặt chạy quy trình của quý khách, nắm tiêu chuẩn của quý khách và có bể, thùng quay hoặc dây chuyền phù hợp với chi tiết. Họ phản hồi trực tiếp, thường trong vòng 24 giờ làm việc. Nếu quý khách vẫn đang cân nhắc cần kiểm tra gì trước khi chọn xưởng, hãy xem cách chọn nhà cung cấp mạ và sơn phủ kim loại, hoặc đến thẳng biểu mẫu RFQ.

Câu hỏi thường gặp

Đọc tiếp

• Giòn hydro và nung khử hydro: cần ghi gì trên bản vẽ
• Giải thích tiêu chuẩn xử lý bề mặt kim loại: đối chiếu ASTM, MIL-SPEC và AMS